旋風式粉碎磨原理

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旋風式粉碎磨的核心原理是利用高速旋轉的葉輪與氣流協同作用，使物料在磨腔內通過撞擊、滾動和摩擦實現高效粉碎，其工作過程可分為以下四個階段：

一、進料與氣流加速

物料通過頂部進料口緩緩加入，葉輪以每分鐘10000轉的高速旋轉，產生強烈的氣旋氣流。物料被氣流裹挾并加速，形成高速運動狀態，為后續粉碎提供動能。

二、磨腔內粉碎作用

• 撞擊破碎：高速運動的物料被甩向磨室環（或磨帶），與腔壁發生劇烈撞擊，使物料初步破碎。
• 滾動研磨：撞擊后的物料在磨腔內滾動，與磨帶或篩片表面產生摩擦，進一步細化顆粒。
• 氣流剪切：高速氣流對物料施加剪切力，輔助破碎過程，確保物料均勻粉碎。
  

三、篩分與分級

• 篩片過濾：粉碎后的物料通過不同孔徑的篩片（如60目、80目），實現粒度分級。篩片孔徑越小，出料細度越高。
• 氣流分選：未通過篩片的粗顆粒在氣流作用下返回磨腔重新粉碎，符合細度要求的顆粒則隨氣流進入下一階段。
  

四、出料與收集

• 風路輸送：細粉通過風路被送入樣品采集瓶或旋風分離器。
• 沉積收集：在旋風分離器中，氣流速度降低，細粉因重力作用沉積并落入集料倉，完成收集。
  

技術特點與優勢

• 高效粉碎：葉輪高速旋轉（10000轉/分）與氣流協同作用，實現快速破碎，平均料流可達150克/分。
• 細度可控：通過更換篩片（60-100目），可調節出料細度，滿足不同實驗需求。
• 低溫運行：設計優化減少摩擦生熱，確保物料在低溫下粉碎，避免營養成分流失（如蛋白質、脂肪）。
• 低損耗設計：自動回風風路減少樣品損耗，研磨出率＞98%。
• 安全可靠：封閉式觸摸開關防止粉塵污染，電機功率適配（370W-550W）保障穩定運行。
  

撒旦撒

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