滾齒機的日常維護要點有哪些？

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滾齒機的日常維護是確保其加工精度、延長使用壽命及避免突發故障的關鍵。以下是核心維護要點及操作規范：  
??一、潤滑系統維護??  
??潤滑油管理??  
??油品選擇??：使用指定型號的導軌油、齒輪油和主軸油。  
??加油周期??：  
每日：導軌、絲杠手動注油。  
每500小時：更換齒輪箱潤滑油（首次使用200小時更換）。  
??油位檢查??：每日開機前確認油箱油位在標線范圍內，不足時及時補充。  
??潤滑點清潔??  
每周清潔油杯、油嘴，防止灰塵堵塞；使用專用注油槍，避免混用不同油品。  
??二、傳動系統維護??  
??分度蝸輪副保養??  
每月檢查分度蝸輪與蝸桿嚙合間隙（應≤0.03mm），磨損嚴重時需成對更換。  
定期涂抹二硫化鉬潤滑脂，減少摩擦。  
??掛輪系統維護??  
每次調整掛輪后，清除齒輪嚙合面的切屑，涂抹潤滑脂。  
檢查掛輪軸固定螺栓是否松動。  
??三、導軌與絲杠維護??  
??導軌清潔與防護??  
每日用無紡布擦拭導軌表面，去除金屬屑和油污。  
使用伸縮式防護罩，防止切屑和冷卻液侵入。  
??滾珠絲杠保養??  
每周檢查絲杠螺母預緊力，反向間隙超過0.02mm需調整。  
每月涂抹鋰基潤滑脂，避免干摩擦導致精度下降。  
??四、刀具與工件裝夾系統??  
??滾刀安裝檢查??  
每日檢查滾刀夾緊螺栓，防止切削振動導致松動。  
使用千分表檢測滾刀徑向跳動。  
??工件夾具維護??  
每周清潔夾具定位面，去除毛刺和油污。  
檢查液壓或氣動夾緊系統壓力，泄漏時更換密封圈。  
??五、電氣與控制系統??  
??電氣柜維護??  
每月用干燥壓縮空氣清潔電氣柜內部灰塵，重點清理接觸器、繼電器觸點。  
檢查接線端子是否松動，線纜絕緣層有無破損。  
??傳感器與限位開關??  
每周用酒精棉清潔光電編碼器、行程開關表面，確保信號傳輸穩定。  
校準對刀儀精度。  
??六、冷卻與排屑系統??  
??冷卻液管理??  
每日檢查冷卻液濃度（建議5-8%），pH值控制在8.5-9.5（防銹抑菌）。  
每3個月更換冷卻液，清理水箱沉淀物。  
??排屑裝置維護??  
每日清理排屑鏈板上的纏繞鐵屑，定期潤滑鏈條（滴注32#機械油）。  
檢查磁輥分離器吸附效率，磁性減弱時及時更換。  
??七、精度檢測與校準??  
??幾何精度檢測??  
每半年用激光干涉儀檢測機床定位精度。  
用球桿儀檢測圓度誤差。  
??試切驗證??  
每月加工標準試件，用齒輪檢測中心驗證齒距累積誤差（≤0.02mm）。  

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