雙錐真空干燥機操作規(guī)程

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　　雙錐真空干燥機的操作規(guī)程主要包括操作前的檢查、進料、升溫干燥和停車出料等步驟。下面詳細闡述它的步驟：
　　一、使用前檢查
　　1、傳動系統(tǒng)和緊固部件檢查：確保所有傳動系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)且各緊固部件已緊固，這有助于避免在干燥過程中發(fā)生設(shè)備故障或物料損耗。
　　2、潤滑部位檢查：需潤滑的部位應(yīng)注入適量的油，以保證設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢，防止因缺乏潤滑而引發(fā)設(shè)備過熱甚至損壞。
　　3、儀器及控制系統(tǒng)檢查：儀表、各類泵、閥門和電控柜的各儀表、按鈕、指示燈等都應(yīng)檢查其是否正常，確認(rèn)無漏電、短路現(xiàn)象，確保生產(chǎn)安全和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
　　二、進料操作
　　1、真空度建立：啟動真空泵，打開真空泵閥門，關(guān)閉放空閥，并確保干燥機內(nèi)真空度達到規(guī)定值。
　　2、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：啟動電機電源，旋轉(zhuǎn)調(diào)速機按鈕，使干燥機的轉(zhuǎn)鼓緩慢轉(zhuǎn)動，并停在適當(dāng)位置以便于進料。
　　3、物料裝入：將待干燥的物料通過人孔蓋直接裝入轉(zhuǎn)鼓中，注意裝料量通常控制在轉(zhuǎn)鼓容積的30%到50%之間。
　　三、升溫干燥
　　1、加熱方式選擇：可根據(jù)實際需求選擇熱水或蒸汽加熱方式。當(dāng)使用熱水加熱時，應(yīng)控制壓力在0.2Mpa，同時監(jiān)控物料溫度根據(jù)工藝要求進行調(diào)整。
　　2、減壓干燥：在開始加熱的同時進行減壓干燥，此過程中操作人員需要詳細記錄相關(guān)參數(shù)，如真空度、溫度等，以便監(jiān)控干燥過程和調(diào)整工藝。
　　四、停車出料
　　1、冷卻操作：干燥完成后，關(guān)閉加熱系統(tǒng)，打開循環(huán)冷卻水進行冷卻直到機器內(nèi)部溫度降至工藝要求的水平。
　　2、真空系統(tǒng)關(guān)閉：調(diào)節(jié)調(diào)速按鈕使干燥機停止轉(zhuǎn)動，關(guān)閉電源，關(guān)閉真空閥門，打開放空閥門后，緩慢放出真空，停止真空泵運行，然后進行出料操作。

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