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標題: 正負壓吸塑一體機|百科 [打印本頁]
作者: 南豐塑料 時間: 2024-11-6 13:55
標題: 正負壓吸塑一體機|百科
正負壓吸塑一體機是一種高效的塑料加工設備，它將抽取真空與正向加壓相結合，具有獨特的優勢和廣泛的應用領域。以下是對正負壓吸塑一體機的概念、用途和特點的詳細介紹：
一、概念正負壓吸塑一體機是一種集負壓吸塑和正壓加壓于一體的成型設備。它利用真空技術，在設備運行時，首先將塑料片材放置在吸塑裝置上，然后啟動設備，真空室開始抽氣，使塑料片材被吸附在吸塑片上。同時，加熱設備開始工作，將塑料片材加熱至軟化狀態。在軟化后，通過正壓加溫氣流傳遞到工件的每一個地方，使塑料片材與模具緊密貼合，形成所需的形狀。最后，經過冷卻定型、沖切、堆疊、計數和輸送等步驟，完成整個吸塑過程。
二、用途正負壓吸塑一體機廣泛應用于多個領域，包括但不限于：
- **器械行業：用于生產**包裝、**器械等產品，滿足高精度和穩定性的要求。
- 食品包裝行業：制作各種食品包裝盒、托盤等產品，具有防潮、防濕、防霉等功能。
- 電子電器行業：制作電子電器產品的外殼、內膽等部件，滿足高尺寸精度和外觀要求。
- 玩具行業：制作各種玩具、玩偶等產品，滿足高效生產和成型速度的要求。
- 文具行業：制作文件夾、筆筒、收納盒等文具產品，要求外觀美觀、易清洗、耐用等特點。
此外，正負壓吸塑一體機還適用于裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛生器材等制造行業。
三、特點- 高精度成型：正負壓結合，使制品成型尺寸精準、穩定，立體感強。
- 高效生產：加熱、成型、沖切、堆疊、計數、輸送同步完成，節省人力，提高生產效率。
- 優質材料：同等材料的厚度比負壓吸塑的厚度產品質感更好，克重更穩定，厚薄均勻。
- 智能化控制：采用工控PLC和微電腦人機界面控制，運行精準，操作簡便。
- 多功能性：適用于不同厚度和材質的塑料片材，適用范圍廣泛。
- 環保節能：設備采用封閉式設計，減少廢料產生，易于環保處理。
作者: 盛源機械 時間: 2024-11-6 13:58
正負壓吸塑一體機的操作方法可以詳細的說一下嗎？
作者: 南豐塑料 時間: 2024-11-6 14:08
正負壓吸塑一體機的操作方法通常包括以下幾個步驟，這些步驟基于設備的通用操作流程，并可能因具體設備型號和制造商的不同而有所差異。以下是一個基本的操作流程：
一、準備工作
檢查設備：在啟動設備之前，應仔細檢查正負壓吸塑一體機的電源、控制系統、加熱系統是否正常，按鈕是否處于正確位置，并按說明書要求加潤滑油。
安裝模具：根據使用說明上的要求，正確安裝所需的模具。
準備原材料：確保原材料干燥，并按規定在烘箱內干燥（如需要）。同時，檢查原材料是否符合正負壓吸塑一體機的使用要求。
二、設置參數
設置調模參數：根據模具的具體情況，設置開、合模和頂出等各項參數，確保模具能夠正常、平穩、安全地運行。
預熱模具：根據加工材料的厚度設定所需溫度，對模具進行預熱。
設置正負壓：
確定產品材料及厚度：根據產品材料及厚度，選擇合適的正負壓值。通常，厚度較薄的材料需要設置較小的正負壓值，而厚度較厚的材料需要設置較大的正負壓值。
設置正壓：在吸塑機控制面板中找到正壓設置按鈕，按下按鈕進行設置。一般情況下，正壓范圍在0.1MPa到0.5MPa之間，具體數值需根據產品要求進行調整。
設置負壓：在吸塑機控制面板中找到負壓設置按鈕，按下按鈕進行設置。負壓一般為-0.1MPa到-0.5MPa之間，具體數值也需根據產品要求進行調整。
三、啟動設備
自動上料：將原料塑料片材（通常為卷料）放置在設備上，并啟動自動上料功能。
加熱軟化：啟動加熱系統，將塑料片材加熱至軟化狀態，便于成型。
成型操作：
合模成型：上下模臺自動合模，通過正壓或負壓的方式將塑料片材吸附到模具上，使其成型。
拉片工位：牽引片材，確保成型過程的連續性。
四、后續處理
沖切產品：沖切模臺自動合模，對已成型的產品進行沖切，得到所需的形狀和尺寸。
取出成品：使用機械手或人工將成品從模具中取出，并堆放至輸送帶上。
輸送產品：輸送帶將產品送至指定位置，以便進行后續加工或包裝。
廢料處理：自動收取廢料，并進行妥善處理。
五、注意事項
安全防護：在操作過程中，應注意安全防護，避免因操作不當導致事故發生。操作人員應穿戴好勞動保護用品，如手套、口罩等。
溫度與壓力監控：隨時注意溫度、壓力的變化，如果出現異常狀況，必須停機并關掉電源，等待機修人員修理恢復后才可再次使用。
設備保養：定期對吸塑機進行保養和維護，如清潔、潤滑等，以確保其正常工作和延長使用壽命。
六、結束工作
關閉設備：在完成生產任務后，按照操作規程關閉設備電源和控制系統。
清理現場：清理工作現場，保持設備和工作環境的整潔。
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